斗式提升机操作要点如下，结合设备特性和安全规范整理： **一、启动前检查** 1. **机械部件**      - 确认链条/皮带张紧度适中，无锈蚀、断裂或磨损超标      - 检查料斗固定螺栓无松动，斗体无变形或破损      - 润滑系统（轴承、链轮等）按周期加注润滑脂   2. **电气系统**      - 测试急停按钮、过载保护装置功能正常      - 确认变频器/控制柜参数设置符合输送要求（如速度、启停延时）   3. **物料准备**      - 确保进料口无异物堵塞，出料口通畅      - 核对物料粒径、湿度是否符合设备设计参数（如粘性物料需降低填充率）   **二、运行中监控** 1. **动态观察**      - 监听设备运行噪音，异常声响（如链条卡顿、料斗碰撞）需立即停机排查      - 观察料斗装料量，保持均匀喂料，避免过载（填充率建议≤80%）   2. **关键参数**      - 监控电机电流值，不超过额定电流的90%      - 定期检查轴承温度（≤70℃）及振动值（≤2.8mm/s）   3. **突发情况处理**      - 发现物料堵塞时，立即切断电源并手动清除，严禁带负荷重启      - 遇停电或故障停机，需清空提升机内残留物料后再复位   **三、停机操作** 1. **正常停机**      - 先关闭进料装置，待物料完全排空后再切断主机电源      - 定期清理机头、机尾积尘，防止粉尘堆积引发安全隐患   2. **长期停机**      - 排空物料并清洁内部，对裸露金属部件涂抹防锈油      - 断开主电源，做好防潮、防鼠措施   **四、安全防护要点** 1. **禁止行为**      - 严禁在运行时打开检修门或伸手进入机壳      - 不得随意调整变频器参数或拆除安全联锁装置   2. **特殊工况**      - 处理高温物料时需穿戴防护装备，确保冷却系统正常运行      - 输送易燃易爆物料时，需检查接地装置及防爆电机状态   **五、维护保养周期** - **日常**：每日检查链条张紧度、料斗固定情况   - **月度**：清洗轴承并更换润滑脂，测试制动器性能   - **年度**：全面检查钢结构件锈蚀情况，校准传感器精度   **注意事项**：   1. 不同型号提升机（如离心式、重力式）操作存在差异，需严格按说明书执行   2. 输送流动性差的物料时，建议配置振动给料装置   3. 突发故障需由持证人员检修，禁止私自改造设备   （注：以上内容基于通用型斗式提升机，具体操作请以设备铭牌及厂家技术文件为准）